智能钢包售后服务

转炉线加揭盖机及其安装机架与炉后平台交叉布置，钢包上下进出通道不受影响，钢包车维修更换及事故处理均留有较大安全距离。工程施工可以利用定修、年休的时间间断完成，不会影响正常生产。终江苏迪萨机械有限公司在俩个月的工期内完成制作，俩个月完成现场安装，利用停炉间隙，没有时间创造时间，我公司员工克服种种困难，完成了现场吊装，终钢包加盖装置冷车试车成功，目前已经成功运营俩年多，期间售后回访几次，发现都用的很好，偶尔加盖不成功也只是现场没有及时清理包口结渣、现场行吊吊运时将铰链座撞击变形等小问题。钢包盖根据钢包敞口直径定制全部覆盖，打入耐材后重量大约在。智能钢包售后服务

2台转炉采用可升降反向叉指式加揭盖机，江苏迪萨的加揭盖机主要是叉指式的，加揭盖作业动作简单、实用和可靠。转炉炉后加揭盖机实现叉指和钢包盖相对运动的方式为叉指不动，钢包水平运动，叉指自动导引钢包盖上下运动；实现叉指（带盖）升降采用叉指总成整体升降形式。当正常生产时（指无叉指《带盖》避让作业的要求），反向叉指固定于低位（工作位），而为了非正常工作状况，如需要泼渣、受兑残渣残钢作业或回炉钢水钢包盖临时寄存时，钢包需要敞口穿越加揭盖机工位，反向叉指总成具备带盖升降功能。浙江品质钢包成功加盖案例钢包加盖设备是包含设计审查，制作安装的，如果客户要专业的施工队，迪萨厂家可以进行指导安装服务！

经过测算邢钢炼钢厂冶炼车间使用江苏迪萨机械有限公司生产钢包全程自动加盖后，包盖的保温状况经过近期跟踪测量，温度变化分布：观察包盖倒渣一侧出钢前为164℃，出钢后184℃，LF炉座包后201℃；观察包盖中心出钢前为160℃，出钢后170℃，LF炉座包后173℃；观察包盖中心包盖吊耳一侧出钢前为66℃，出钢后84℃，LF炉座包后88℃；通过上述数据中可看出，包盖在出钢后至精炼炉座包的过程中的温度变化不大。钢包包盖上部外壳的测量温度与投产时钢包包盖上部温度基本相当，保温性能良好。

钢包盖耐材浇筑的注意事项，将浇注料加入强制搅拌机内，加入量根据搅拌机容量大小，如QJ-350搅拌机，一般加入量为200-250kg，边加料、边搅拌，干混3min后加水，加水量为13-14%，搅拌5-8min后出料浇注。浇注过程中要采用振动捧振实到位，但不可时间过长，要防止轻质料与粉料分离，拨出振动捧要缓慢。浇注结束后，对浇注料的表面用亚子进行找平，钢包包盖浇注料的表面必须平整、光滑，整只包盖浇注时一定要一次性浇完，决不可浇一半或一部分，停在那里下班或去吃饭。浇注完成后，让其自然养护，夏天自然养护72小时，冬天自然养护7天，并且还要做好防冻措施。钢包加盖成套设备交付包含哪些服务？

服务于吹氧管的出入以及人工观察包底或包下部耐材状况，分别对应透气砖和水口座砖的中心点的正上方位置。本钢包盖具有单侧开合功能，且铰接可靠。可以参考钢包盖基本设计图。钢包盖壳体内壁焊接锚固件，锚固件选用耐热不锈钢材料，壳体内腔充填耐材，以实现其保温功能，耐材包括绝热层[（长期耐温800℃，6mm厚（）]隔热层和带钢纤维的轻质高铝浇注料层145mm厚，耐材大面迎渣钢流出区域/易积钢积渣区域（约900宽）耐材开豁口处理，此局部耐材挡墙为厚壁方管。钢包加盖增加的工作量大吗？湖北直销钢包成功加盖案例

钢包加盖设备经过评测大量钢厂的使用效果，是非常有效的！智能钢包售后服务

   钢包加盖明显降低转炉出钢温降，起到良好节能效果。通过对加盖前后温度进行监测取得的数据进行对比分析，大包加盖后的出钢温度对比，通过对加盖前后部分钢种的出钢温度进行对比，转炉出钢温度明显降低20到30℃,同时周转炉数也增加了25炉。现场工作人员评价钢包加盖对于精炼包包龄提高有着一定的作用。80吨精炼包包龄2009年1-11月份平均包龄为，自实行钢包加盖工艺以来，减少精炼包急冷急热现象，提高了精炼包热周转次数，有效的降低耐材侵蚀速率，对于精炼包包龄提高起到明显的促进作用，统计下来，钢包周转炉次都达到了1000炉左右。投入钢包加盖设备的客户单位，切记对加盖设备工况进行安全防范，预防加盖工位前后有故障阻碍，定期检查是否有撞击情况。智能钢包售后服务